904L比重/化學(xué)成分

904L比重: 8.24 kg/cm3, 抗拉強度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。

材質(zhì)904L中各成分的含量多少是決定合金材料價(jià)格的因素。Ni，Cr是合金中必用的成分，也是價(jià)格相對較高的成分，往往這兩個(gè)成分占比越高價(jià)格越高。

基本信息：牌 號：904L 各國標準：UNS 美標: N08904 W. Nr./EN 歐標: 1.4539 GB/T 015Cr21Ni26Mo5Cu2 ID F904L AISI/ASTM 904L 合作廠(chǎng)商：OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔）、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵等知名品牌.

中國牌號：00Cr20Ni25Mo4.5Cu

德標牌號：1.4539

美標牌號：N08904

歐洲標準：904L

904L不銹鋼的化學(xué)成分%

C≤0.03，Si≤1.00 ，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:23.0-25.0，Cr:18.0-20.0，

Mo:3.0-4.0，Cu:4.0-5.0。

1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素，俗稱(chēng)為“五大元素"。因為它們對鋼鐵的性能影響很大，一般分析都要求測定它們。

2.鉻（Cr）：在結構鋼和中，鉻能顯著(zhù)提高強度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。904L比重/化學(xué)成分，鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

3.(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

4.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時(shí)保持足夠的強度和抗蠕變能力(長(cháng)期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱(chēng)蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

5.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。904L比重/化學(xué)成分，在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。

6.釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

7.鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著(zhù)提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。

8.鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現象。

9.(Co)：鈷是稀有的貴重，多用于特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。

10.(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。904L比重/化學(xué)成分，缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過(guò)0.5%塑性顯著(zhù)降低。當銅含量小于0.50%對焊接性無(wú)影響。

11.(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著(zhù)提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。904L比重/化學(xué)成分，鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

12.硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強度。 14.氮(N):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。