2507合金西安華達不銹鋼有限公司

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產(chǎn)品名稱(chēng)：2507合金
產(chǎn)品型號：2507合金
產(chǎn)品廠(chǎng)商：華達
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簡(jiǎn)單介紹：

西安華達不銹鋼有限公司備有2507合金雙相不銹鋼，厚度從1.5mm至30mm。2507雙相合金和904L，6%鉬超級奧氏體不銹鋼相比，更具有成本效益。 SAF2507合金（UNS S32750）合金由25%鉻，4%鉬和7%的鎳構成。它的強度及抗腐蝕能力較強，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗點(diǎn)腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

詳情介紹：

西安華達不銹鋼有限公司備有2507合金雙相不銹鋼，厚度從1.5mm至30mm。2507雙相合金和904L，6%鉬超級奧氏體不銹鋼相比，更具有成本效益。

SAF2507合金（UNS S32750）合金由25%鉻，4%鉬和7%的鎳構成。它的強度及抗腐蝕能力較強，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗點(diǎn)腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

SAF 2507® (UNS S32750)
25%鉻雙相不銹鋼

一般屬性
SAF2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構成的超級雙相不銹鋼。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點(diǎn)腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

它的沖擊強度也很高,SAF2507合金不適宜用在高于570°F 的溫度環(huán)境下,長(cháng)期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會(huì )降低。

應用領(lǐng)域

· 石油天然氣工業(yè)設備

· 離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備

· 化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)

· 脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道

· 機械部件(高強度、抗腐蝕部件)

· 能源工業(yè)FGD系統、工業(yè)洗刷系統、吸收塔

抗腐蝕能力
均勻腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合金對無(wú)機酸,尤其是那些包含氯化物的無(wú)機酸也具有較強的抗腐蝕能力。

和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金,專(zhuān)用于抗純硫酸腐蝕。

316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會(huì )遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強的抗點(diǎn)腐蝕及抗隙腐蝕的能力。

在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線(xiàn)0.1 mm/year

在鹽酸中的等腐蝕曲線(xiàn)0.1 mm/year,虛線(xiàn)代表沸點(diǎn)。

在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度

各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度

粒間腐蝕
SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險,因此,這個(gè)合金具有很強的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。

應力腐蝕龜裂
SAF 2507 的雙相結構使其具有較強的抗應力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205。SAF2507特別適用于海上石油天然氣的開(kāi)采設備。

點(diǎn)腐蝕
測驗鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點(diǎn)腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數據是根據ASTM G61 上所提到電化學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢驗得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點(diǎn)腐蝕臨界溫度是有規定的。實(shí)驗結果證明了SAF 2507的**的抗點(diǎn)腐蝕的能力。各個(gè)等級的測驗數據由深灰的顏色表示。

隙腐蝕
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕。SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。SAF 2507 和其它高性能不銹鋼產(chǎn)品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。
在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線(xiàn)0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線(xiàn)0.1 mm/year,虛線(xiàn)代表沸點(diǎn)。在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度

化學(xué)成分
平均值(重量 %)

C	Cr	Ni	Mo	N	其他
0.020	25	7	4.0	.27	S=0.001
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40

機械性能
機械及物理性能
SAF 2507具有很高的抗拉強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數和較高的導熱性。這些特性適用于很多結構零件及機械部件。SAF 2507在較低的及較高的溫度下的機械性能如下圖所示。所有的實(shí)驗數據都是測試退火及淬火處理后的樣品得出的數據。

SAF 2507不宜長(cháng)期置于高于570°F 的溫度環(huán)境下,這樣可能會(huì )減弱其韌性。以下表格中的數據僅適用于經(jīng)過(guò)鍛造的產(chǎn)品,其不應被看作為*大值或*小值,除非有特別的說(shuō)明。

機械特性

極限抗拉強度, ksi	116 *小值
0.2% 殘余屈服強度, ksi	80*小值
1%殘余屈服強度0.2%, ksi	91*小值
延伸率%	15*小值
硬度,落氏C	32 *大值
沖擊能,ft-lbs	74*小值

低溫沖擊特性

溫度°F	RT	34	-4	-40
Ft-lbs	162	162	155	140
溫度°F	-76	-112	-148	-320
Ft.-lbs.	110	44	30	7

高溫抗拉特性

溫度°F	68	212	302	392	482
0.2% 殘余屈服強度, ksi	80	65	61	58	55
極限抗拉強度, ksi	116	101	98	95	94

物理特性

密度	lb/in3	0.28
彈性模量	psi x 106	29
熱膨脹系數68-212?F/?F	x10-6/°F	7.2
導熱系數	Btu/h ft °F	8.7
熱容量	Btu/lb/°F	0.12
電阻率	W-in x 10-6	31.5

加工

熱成形
SAF 2507熱成形應在1875°F-2250°F這一溫度范圍內進(jìn)行,之后應立即在不低于1925°F的溫度下進(jìn)行固溶退火，然后迅速水淬。

冷成形
很多常用的不銹鋼成形方法都適用于SAF 2507. 和奧氏體等級不銹鋼相比,這個(gè)合金具有更高的屈服強度及更低的延展性。因此,加工商認為有必要增強成形力度,增大彎曲半徑,還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級相比,2507的拉制,拉伸成形等工藝更難操作。當成形需要10%或更多冷變形時(shí),我們建議對其進(jìn)行固溶退火和淬火處理。

熱處理
SAF 2507 在熱成形或冷成形后均應進(jìn)行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應低于1925°F,隨后應立即進(jìn)**冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理后的產(chǎn)品還要經(jīng)過(guò)酸洗和漂洗。

焊接
SAF 2507 的焊接性很好,可以通過(guò)以下方法進(jìn)行焊接: SMAW, GTAW, PAW, FCW, or SAW. 焊接SAF 2507時(shí),建議使用2507/P100金屬, 它會(huì )構成適當的雙相結構。

不必對SAF 2507 進(jìn)行預熱, 除非你想阻止冷金屬的濃縮. 中間焊接溫度不應超過(guò)300°F ,不然, 焊接的完整性就會(huì )受到的影響. 根部應用氬或90% N2/10% H2 凈化氣體加以屏蔽, 以便保證其*強的抗腐蝕能力.,后者的效果會(huì )更好一點(diǎn).

如果只對一面進(jìn)行焊接, 焊接后不可能對其進(jìn)行清洗. 我們建議采用GTAW作為根部焊道,如果沒(méi)有填充金屬,GIAW和PAW 無(wú)法進(jìn)行,除非可以在焊接后對其進(jìn)行清洗。若供熱為5-38 kJ/in.應采用SMAW or GTAW。若供熱為50kJ/in.,應采用SAW。