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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
GH3536高溫合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,GH3536高溫合金在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。
詳情介紹：
GH3536高溫合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。
UNS NO6002 HastelloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)
GH3536高溫合金金相組織結構:
該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。
GH3536高溫合金適用于制造航空發(fā)動(dòng)機的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長(cháng)期使用，短時(shí)工作溫度達到1080℃。 在 600～1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等(見(jiàn)金屬的強化)。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦**、高壓壓氣機盤(pán)和燃燒室等高溫部件（圖1）;還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。
GH3536高溫合金密度：ρ=8.3g/cm3
GH3536高溫合金熔化溫度： 1260~1355℃
1、固溶處理溫度范圍是1160℃～1190℃，*好在1175℃左右。
為得到*大的蠕變強度，建議冷卻方式為水淬。對于厚度小于1.5mm 的材料，也可采用快速空冷。去應力退火溫度為*高870℃。在熱處理過(guò)程中，必須保持工件清潔。
2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周?chē)暮冈母街?zhù)性比不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進(jìn)行打磨。
3在用HNO3/HF 混合酸進(jìn)行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
4、機加工 的機加工要在固溶處理態(tài)進(jìn)行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高，因此宜采用低切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車(chē)入已冷作硬化的表層下面。
5、焊接 能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前，材料需為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入，層間溫度不超過(guò)100℃。
6、不需要焊前和焊后熱處理
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