西安雙相不銹鋼的力學(xué)性能

西安雙相不銹鋼力學(xué)性能優(yōu)異，標準雙相不銹鋼牌號的力學(xué)性能。它們在固溶退火狀態(tài)下的室溫屈服強度是未添加氮的標準奧氏體不銹鋼的兩倍多，這樣設計師在某些應用中就可減小壁厚 。比較了室溫到300℃ (570℉) 溫度區間幾種雙相不銹鋼與316L奧氏體不銹鋼屈服強度。由于鐵素體相有475℃ (885℉) 脆性的危險，所以雙相不銹鋼不應長(cháng)時(shí)間用于溫度高于壓力容器設計規范規定的條件 。

鍛軋雙相不銹鋼的力學(xué)性能是高度各向異性的，即性能隨測試樣品的方向而變化。這種各向異性是由拉長(cháng)了的晶粒和熱軋或冷軋產(chǎn)生的晶體織構造成的 。盡管雙相不銹鋼的凝固組織通常是各向同性的，但它經(jīng)過(guò)軋制或鍛造及后續的退火，組織中存在兩相。*終產(chǎn)品兩相的形貌揭示出加工的方向性，雙相不銹鋼垂直于軋制方向的強度比沿軋制方向的強度高。沖擊試樣的缺口垂直于軋制方向時(shí)的沖擊韌性高于沿軋制方向時(shí)。試樣“縱向” (L－T) 夏比沖擊試樣測得的韌性高于其他方向的試驗結果。一個(gè)雙相不銹鋼板橫向試樣的沖擊功一般相當于一個(gè)縱向試樣的1/2至2/3。

盡管雙相不銹鋼強度高，但它們仍表現出良好的塑性和韌性。與碳鋼或鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼塑性－脆性的轉變是平緩的。雙相不銹鋼即使在很低的環(huán)境溫度如-40℃/F下仍保持良好的韌性；但是雙相不銹鋼的韌性和塑性通常比奧氏體不銹鋼差。奧氏體不銹鋼一般沒(méi)有塑性－脆性轉變，在低至深冷溫度的條件下仍保持優(yōu)異的韌性。表7給出了標準奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼在拉伸試驗中*小延伸率的比較。

根據ASTM A 240和EN 10088-2的要求，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼延展性的比較

盡管雙相不銹鋼的高屈服強度允許厚度減薄，但由于彎曲和楊氏模量的限制，在制造過(guò)程中也會(huì )帶來(lái)困難。由于雙相不銹鋼強度較高，其變形需要更大的外力，因此在彎曲操作中的回彈比奧氏體不銹鋼要大，兩種雙相不銹鋼與316L奧氏體不銹鋼回彈的比較見(jiàn)圖13。雙相不銹鋼的延展性比奧氏體不銹鋼差，為避免斷裂需要增加彎曲半徑。

由于雙相不銹鋼較高的硬度和高加工硬化率，與標準奧氏體不銹鋼相比，它降低了機加工操作中工具的壽命或需要更多的機加工次數。在成型或彎曲操作之間可能需要退火，因為雙相不銹鋼的延展性差不多是奧氏體不銹鋼的一半。冷加工對2205雙相不銹鋼力學(xué)性能的影響。