西安激光切割的尺寸精度參數
西安激光切割的尺寸精度參數
西安激光切割的精度或尺寸精度參數非常重要，因為它有助于確保正確的不銹鋼板零件公差和裝配，從而消除了生產(chǎn)線(xiàn)上的返工或二次加工操作。下面是用于評估切割質(zhì)量的主要標準以及激光器區域的典型值。
西安激光切割提供了高精度、數控切割塑料、不銹鋼板等金屬和薄陶瓷部件的方法。這是一個(gè)機械化、高溫且非接觸的過(guò)程，能夠以高精度和高精度切割大部分材料。
有兩種常用類(lèi)型的工業(yè)切割激光的，CO 2和Nd：YAG。不同之處在于CO2激光器的紅外光波長(cháng)為10.6μm ，Nd：YAG激光器的波長(cháng)為1.06μm。這兩種類(lèi)型的激光器通過(guò)透鏡和反射鏡以高達10 5 W / mm 2的功率密度將單色光束聚焦到非常小的光斑尺寸來(lái)產(chǎn)生切割。這種功率密度足以使局部熔化，甚至蒸發(fā)大部分材料。一旦產(chǎn)生了熔融或汽化材料的貫通厚度區域（鑰匙孔），同軸輸送通過(guò)切割噴嘴的輔助氣體射流被用于從切口噴射該材料。
西安激光切割過(guò)程中光束可以被聚焦到直徑小于0.5mm的點(diǎn)，從而實(shí)現非常高的功率密度。由此產(chǎn)生的切割邊緣很光滑，并且速度切割也很快。高速移動(dòng)且高度集中的熱源組合也導致非常少的熱量傳遞到周?chē)牟牧希虼瞬考臒嶙冃畏浅Ｐ ?
兩種類(lèi)型的激光之間的波長(cháng)差異很大，因為Nd：YAG激光器的較短波長(cháng)使得光能夠通過(guò)允許零件的三維切割或修整的光纖傳輸到工件。
光從CO 2另一方面激光器被發(fā)送到由反射鏡或透射光學(xué)工件。雖然三維切削系統可用于CO 2激光器它們是相對笨重相比纖維遞送Nd：YAG激光器和CO 2激光器被更常用于二維平板切割。
用于從切口噴射材料的輔助氣體類(lèi)型可以分為反應型或惰性型。CO 2激光器中使用的CO 2氣體不是輔助氣體，而是在激光腔中激發(fā)產(chǎn)生激光的氣體之一，通常離切割處理頭相當遠。*常用的反應性輔助氣體是氧氣或空氣。氧主要用于切割低合金鋼，并且在高溫下容易與鐵反應，產(chǎn)生額外的熱能，從而能夠切割更厚的部件或獲得更高的速度。這種氣體以相對較低的壓力和流量輸送，這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)為“低壓氧氣切割”。
常用的惰性輔助氣體是氮氣或氬氣。這些不提供熱切割過(guò)程的幫助，并且僅用于將熔融材料從切口吹出。它們在10巴左右的壓力下使用，這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)為“高壓惰性氣體切割”。惰性氣體可用于在氧氣存在下容易氧化的合金，如不銹鋼，鋁或鈦，以獲得非常明亮和干凈的切割邊緣。偶爾，惰性氣體被推薦用于切割低合金鋼，其邊緣隨后將被激光焊接。這減少了切割邊緣表面上的氧化層的形成，并將減少所得焊縫的孔隙率。
1、截口：切口寬度定義為切割寬度的*寬點(diǎn)（毫米），切口表示可以切割的*小內徑或特征。激光切割對于CO 2和Nd：YAG激光器分別具有狹窄到非常窄的切口寬度（0.5-1.0mm）。
2、切邊粗糙度：切邊粗糙度用于定義切割的美觀(guān)外觀(guān)，并且可以指示后續加工操作是否是必要的。它由微米（也被稱(chēng)為ISO 10點(diǎn)高度參數）的Rz值確定。這是通過(guò)使用觸針在2/3深度處穿過(guò)并取平均值而產(chǎn)生的與切割邊緣橫切的表面粗糙度的度量。CO 2和Nd：YAG工藝都能生產(chǎn)出具有低邊緣粗糙度（<50μm）的切割。
3、切邊光滑度：邊緣垂直度很重要，因為它顯示了兩個(gè)部件之間的配合以及是否需要進(jìn)行任何后切削加工操作。它是根據垂直度和角度公差U（mm）來(lái)定義的。這是以毫米為單位衡量切割邊緣偏離正方形邊緣的程度。CO 2和Nd：YAG激光器能夠產(chǎn)生良好的邊緣垂直度（<0.5mm）的切割。
4、熱影響區（HAZ）寬：HAZ寬度被定義為垂直于切割邊緣面測得的可檢測微結構變化的寬度。這只適用于可硬化或可熱處理的合金。HAZ的寬度是有意義的，因為由于性能的潛在退化，并且在*終組裝產(chǎn)品之前可能不得不去除這種材料。CO 2和Nd：YAG激光器產(chǎn)生的集中熱源產(chǎn)生非常窄的HAZ（<0.5mm）。
5、浮渣：浮渣描述了附著(zhù)在由熱處理產(chǎn)生的切口的底部邊緣的重新固化的材料。渣滓水平是主觀(guān)量化的，無(wú)，輕，中，重是*常用的術(shù)語(yǔ)。對于激光切割，如果切割參數得到優(yōu)化，則浮渣很輕。
由于激光切割的設備成本很高，所以通常在高切割質(zhì)量要求使其應用必不可少的情況下使用激光切割系統，或者當在薄片材料上的高切割速度而可以達到的高生產(chǎn)速度抵消初始投資成本時(shí)使用。
