西安不銹鋼換熱管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等企業(yè)的 加熱器 ， 冷油器 ， 冷水器 ， 取樣冷卻器 ， 抽氣冷卻器 ， 換熱器 ， 軸封加熱器 ， 高壓加熱器 ， 低壓加熱器 ， 壓力容器 ， 空氣冷卻器 。產(chǎn)品規格：直徑Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，長(cháng)度分定尺和不定尺兩種。常用的材質(zhì)有：304、304L、316、316L、317、317L。

凝汽器 是 汽輪發(fā)電機 組重要的冷源設備，由于江河湖海水系的污染，使 凝汽器冷卻管 腐蝕速度加劇，造成 凝汽器 頻繁發(fā)生泄漏，嚴重影響正常生產(chǎn)。特別是 銅管 易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏，同時(shí)由于 銅管 內壁不光滑易附著(zhù)微生物及各種污垢，使 銅管 的使用壽命大大降低。
凝汽器不銹鋼 焊接 鋼管 是引進(jìn)進(jìn)口制管設備制造而成，質(zhì)量與進(jìn)口管材相當或略強，焊縫金相組織與母材一樣，強度等 機械性能 略好。由于帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其質(zhì)量確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無(wú)縫不銹 鋼管 好。延伸率大于35%，并且硬度小，易于脹接。

西安不銹鋼換熱管產(chǎn)品設計

a．可與1MW-350MW 汽輪機 相配套，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡； b．水室內部及 管板 、 隔板 采用KHS-1型 凝汽器 防腐膠進(jìn)行防腐處理； c． 管板 采用Q235或 不銹鋼 復合板; d． 冷卻管 材料采用 不銹鋼 ； e． 不銹鋼冷卻管 規格：外徑16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm； 不銹鋼管 原材料采用日韓等國進(jìn)口鋼帶，從源頭上確保質(zhì)量；采用ASTM標準生產(chǎn)和檢測，以ISO9001質(zhì)量關(guān)系體系進(jìn)行**的過(guò)程質(zhì)量管理。 （3）服務(wù)模式 a．根據用戶(hù)現場(chǎng)情況，協(xié)助用戶(hù)確定 凝汽器 *佳參數； b．詳細核算每臺 凝汽器 的性能參數，提出*佳設計方案； c．協(xié)助用戶(hù)了解國內外*新相關(guān)信息，在組件、材質(zhì)和技術(shù)規范上具有一定的前瞻性； d．制定嚴格的時(shí)間節點(diǎn)，及時(shí)向用戶(hù)提供技術(shù)資料和設計、制造進(jìn)展情況； e．按時(shí)、定期安排用戶(hù)來(lái)我方現場(chǎng)進(jìn)行參觀(guān)考察； f．在施工過(guò)程中，根據用戶(hù)要求派駐經(jīng)驗豐富的現場(chǎng)服務(wù)人員，指導 安裝 、 調試 、處理所供設備在安裝調試過(guò)程中出現的任何技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題； g．施工完成并投入使用后，提供免費的技術(shù)咨詢(xún)和指導；

西安不銹鋼換熱管突出優(yōu)勢

我公司從事火力發(fā)電廠(chǎng) 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管 、 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管 設計、制造、 技術(shù)改造 、 安裝 及 冷卻管更換 、防腐密封等工程已有15年經(jīng)驗。下設工程部和3支專(zhuān)業(yè)的 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管改造 施工隊伍，現有中**專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員7名，特種作業(yè)技術(shù)工人50余名，裝備有全套的專(zhuān)用檢測儀器。 公司技術(shù)人員根據用戶(hù)機組容量等具體現場(chǎng)情況，設計出*佳的施工方案，并由經(jīng)驗豐富的專(zhuān)業(yè)人員按照合同規定的工程內容、工藝質(zhì)量要求、**措施及國家電力工程建設標準DL5011-92進(jìn)行施工，確保工程上等、按時(shí)、完全完工，在長(cháng)期 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管 、 凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管設計 、 技術(shù)改造 和 冷卻管更換 過(guò)程中積累了豐富的經(jīng)驗，施工工期短，工程成本低，施工質(zhì)量穩定。

西安不銹鋼換熱管工作原理

凝汽器(汽輪機凝汽器)換熱管 總結國內外設計、運行經(jīng)驗，與黃銅管相比，焊接 不銹鋼換熱管 有如下優(yōu)勢：
1、 不銹鋼換熱管 比 銅管 更耐腐蝕，抗振性和耐磨性能好，使用壽命是 銅管 的三倍；
2、不易沾污，不易結垢，壽命可達30年～40年；
3、雖然 不銹鋼 的 導熱性能 比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內水速提高、清潔系數加大、壁厚減小，從而使得 不銹鋼 的 傳熱性能優(yōu) 于銅合金；
4、國內薄壁焊接 不銹鋼管 制造技術(shù)、供貨的品種規格、性能指標和檢驗手段、規模等都達到了國際水平；
5、 不銹鋼管 的 熱傳導 系數比銅管低，但通過(guò)減小壁厚使它們的熱傳導系數的差值縮小，由于 不銹鋼管 內壁比 銅管 更光滑，對流 換熱 系數比 銅管 高， 不銹鋼管 外壁比 銅管 光滑，凝結放熱系數比 銅管 高，根據多臺機組的測試和計算，壁厚為0.7mm的 不銹鋼管 比壁厚為1mm的 銅管 的總體傳熱系數高2.124%左右；
6、隨著(zhù)運行時(shí)間的增長(cháng)， 不銹鋼管 的總體傳熱系數下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數下降速度比 不銹鋼管 大得多。從長(cháng)遠考慮，使用 不銹鋼管 整體上提高機組的經(jīng)濟性顯而易見(jiàn)，同時(shí)也提高了機組的**性。

1、 傳熱性能 優(yōu)異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提高 換熱性能 ,在相同的 換熱 面積下,約為 銅管 的1.2~1.30倍.
2、抗蝕性能強，耐點(diǎn)蝕、氨蝕和一般腐蝕，使用壽命可達二十年以上。
3、由于 不銹鋼材料 為TP304、TP316L等高性能合金鋼，表面具有很高的強度，管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強的耐高溫蒸汽的沖蝕性能。
4、管子的剛性明顯提高，抗振性能好。
5、強化 換熱管 ，提高了抗結垢性能。
6、裝管工藝性能好，采用傳統的脹管工藝，外徑的公差與鋼管一致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，特別方便老機組 銅管 換為 不銹鋼換熱管 。
7、經(jīng)濟性好，在同等換熱面積下，成本目前約為 銅管 的60%左右，可直接進(jìn)行 不銹鋼換管 。
8、 不銹鋼管 由高精度自動(dòng)化制管設備，通過(guò)自身蝕溶焊接，翻卷成形，在無(wú)任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內外側）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在線(xiàn)固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應力，在保護氣體中，以1040℃高溫進(jìn)行熱處理，也可根據需要進(jìn)行時(shí)效振動(dòng)處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣密檢驗，氣壓試驗至10Mpa，10秒鐘無(wú)降壓。
11、成品管出廠(chǎng)前逐支進(jìn)行無(wú)損渦流探傷檢測，頻率為10-30千赫。
12，外徑偏差一般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長(cháng)度偏差±5mm。
13、所有管子全長(cháng)用通規檢查。
14、原材料進(jìn)廠(chǎng)和成品管發(fā)貨前都是通過(guò)檢測并出具檢測報告。

西安不銹鋼換熱管技術(shù)參數