西安不銹鋼研磨棒表面加工技巧

從定義上來(lái)說(shuō)，精磨是將焊件和金屬表面混合獲得平滑、一致和有吸引力的外觀(guān)。下面來(lái)介紹9種西安不銹鋼研磨棒技巧。

個(gè)技巧是在欄桿上混合焊接連接，對此類(lèi)焊接表面精磨是在欄桿上表現出良好焊接連接效果的關(guān)鍵。通常可以在帶式研磨機上使用40、60或80粒的砂帶磨削焊縫。然后使用粗、中、細或超細調理帶混合表面。對于平面，請使用彈性鼓和非織造尼龍平刷。管道和管道使用管拋光包裝。即使在極小的半徑上，晶粒尺寸達到320也能產(chǎn)生理想的結果。

使用速度調節器的研磨機將幫助達到*佳的光潔度。工具上帶有一個(gè)可調節的帶式砂輪機臂，使用起來(lái)更加方便，既可以減少操作疲勞，也可以獲得更好的效果。

**個(gè)技巧是壓力容器的準備和整理工作。在壓力容器上使用RA 15-25進(jìn)行典型的4號表面處理，使用40至320粒的皮帶研磨并用折翼刷完成。也可以使用尼龍翻蓋刷，然后使用拋光輪和切割/拋光化合物進(jìn)行拋光，從而制成緞面飾面。

許多整理工具提供快速更換工具系統，以減少停機時(shí)間，而且許多是便攜式的。可拆卸手持式便攜式工具可以減輕疲勞，因為它們不必承受整個(gè)驅動(dòng)裝置的重量。有些型號可用于非常狹窄和難以到達的地方。還可以使用低噪音，無(wú)震動(dòng)的防塵密封裝置。風(fēng)冷感應電機可以提供較長(cháng)的使用壽命和*小的磨損。

第三個(gè)技巧是商業(yè)食品服務(wù)燒烤研磨，在商業(yè)級食品服務(wù)烤架上工作時(shí)，減小表面焊縫的尺寸是一個(gè)關(guān)鍵的挑戰。開(kāi)始使用36到80粒度的氣動(dòng)粉碎機來(lái)粗磨表面。然后用帶有40-220號磨料砂帶的氣動(dòng)鼓完成加工，然后用擴展的氣動(dòng)直磨機和60-240號砂礫纖維刷對所有表面進(jìn)行加工。由合成纖維，砂礫和樹(shù)脂制成的拋光盤(pán)將消除焊接變色。

第四個(gè)條件開(kāi)始應使用80-到120-砂礫氧化鋯帶砂帶準備表面。然后切換到表面調節皮帶，用從中等到超細的表面處理。使用預磨輪和拋光劑。用拋光輪拋光化合物拋光，然后用拋光輪和拋光膏完成鏡面拋光。

第五個(gè)是在結構鋼上研磨焊縫和斜接頭，使用60-150微米的鋯纖維圓盤(pán)從結構鋼斜接頭上移除焊珠。然后使用帶有40至220粒度的鋯混合帶的鼓式砂光機。用模板蓋住。一個(gè)表面調節皮帶會(huì )給你一個(gè)很好的結束，而一個(gè)100到200砂礫細皮刷將導致緞面完成。

第六個(gè)是西安不銹鋼研磨棒的磨粒，開(kāi)始使用氣動(dòng)直角研磨機與具有冷卻效果的塑料支撐板和80-砂礫纖維盤(pán)，用預研磨的不銹鋼焊縫上的研磨過(guò)程。使用直磨機完成氣動(dòng)鼓。使用帶無(wú)紡布，中等或高硬度拋光盤(pán)的直角磨光機對表面進(jìn)行磨光。用120目砂帶和40至320目砂帶精磨道。

第七個(gè)是消除橙皮效應，為了使橘皮效果平滑，首先使用40粒皮帶進(jìn)行粗略的預備。然后用軟接觸輥和A160 Trizactt皮帶細磨。用柔軟的接觸輥和中等表面處理帶進(jìn)行緞面處理。也可以通過(guò)使用翻蓋刷和220粒磨料墊來(lái)達到工業(yè)級的光潔度。

第八個(gè)是不銹鋼內角磨削，要完成不銹鋼組件的內角，首先用電動(dòng)角磨機用80粒迷你風(fēng)門(mén)輪平滑焊接。然后使用電動(dòng)角磨機和軟盤(pán)（在A160和A16之間）用Trizact砂輪對其進(jìn)行細磨。使用電子文件和60至400粒的非織造墊來(lái)定義表面紋理。

*后個(gè)是研磨和拋光擠出機飼料，首先用一臺帶式研磨機和一個(gè)40080粒鋯剛玉帶在擠出機進(jìn)料軸上進(jìn)行初步研磨，研磨和拋光。使用80至120粒Velcroo纖維輪來(lái)處理側翼。用輥子附件精磨軸和側面。用扭曲的拋光環(huán)和拋光膏拋光。