壓力容器不銹鋼板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為 若干厚度規格。各國標準都列有推薦的板材尺寸及允許偏差。壓力容器用的不銹鋼板必須固溶，外觀(guān)質(zhì)量（1）鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結疤、碾平的氣泡、雜質(zhì)、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于**的需要，壓力容器鋼板對表面及內部缺陷要求較為嚴格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當方法**，**部位應平坦。其厚度不得超過(guò)鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。化學(xué)成分成分指標：

不銹鋼板固溶處理（solution treatment）：指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。

碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。壓力容器用的不銹鋼板必須固溶，奧氏體不銹鋼在經(jīng)400℃～850℃的溫度范圍內時(shí)，會(huì )有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時(shí)存在晶界貧鉻，會(huì )產(chǎn)生晶間腐蝕，嚴重時(shí)能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進(jìn)行固溶熱處理或穩定化處理。

固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奧氏體中，然后快速冷卻至室溫，使碳達到過(guò)飽和狀態(tài)。這種熱處理方法為固溶熱處理。壓力容器用的不銹鋼板必須固溶，固溶熱處理中的快速冷卻似乎像普通鋼的淬火，但此時(shí)的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，后者是淬硬。后者為獲得不同的硬度所采取的加熱溫度也不一樣，但沒(méi)到1100℃。

不銹鋼板的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3或Ac1以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉變的熱處理工藝。壓力容器用的不銹鋼板必須固溶，通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱(chēng)為淬火。

淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿(mǎn)足各種機械零件和工具的不同使用要求。壓力容器用的不銹鋼板必須固溶，也可以通過(guò)淬火滿(mǎn)足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過(guò)相變而成為馬氏體組織。