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不銹鋼管加工與使用性能
日期：2024-07-26 01:41
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摘要：
不銹鋼管加工與使用性能
不銹鋼管中的有色金屬雜質(zhì)來(lái)源，包括返回鋼和生鐵等；鐵合金，包括鎳、海綿鐵等以及脫氧劑和造渣材料。不銹鋼無(wú)縫管中*常見(jiàn)和*為有害的是鉛（Pb）、錫（Sn)、Te、Bi和As等五大元素。這些元素的熔點(diǎn)低；在鋼中的固溶度小（或者根本不固溶）；與鋼的基體相比，熱膨脹系數差別較大。
不銹鋼管中的有色金屬雜質(zhì)來(lái)源，包括返回鋼和生鐵等；鐵合金，包括鎳、海綿鐵等以及脫氧劑和造渣材料。不銹鋼無(wú)縫管中*常見(jiàn)和*為有害的是鉛（Pb）、錫（Sn)、Te、Bi和As等五大元素。這些元素的熔點(diǎn)低；在鋼中的固溶度小（或者根本不固溶）；與鋼的基體相比，熱膨脹系數差別較大。
由于這些元素所具有的特性，在不銹鋼管凝固過(guò)程中，它們會(huì )在晶內和沿晶界以及沿a/y相界析出，并常常在晶界和相界產(chǎn)生偏析；在熱加工溫度下，晶界和相界處于熔融態(tài)而使鋼的結合力下降，加之，這些元素與基體的熱膨脹系數的差異導致在不銹鋼無(wú)縫管熱加工過(guò)程中極易開(kāi)裂，不僅增加鋼坯的修磨量，而且會(huì )造成大量廢品。國內某廠(chǎng)就曾一次判廢1Cr18Ni9Ti板坯數百?lài)崱７治霰砻鳎轰撝械腜b、Sn在晶界和a/y相界的濃度比基體高76-177倍（Pb)和5-24倍（Sn)。
國內1Cr18Ni9Ti的生產(chǎn)實(shí)踐表明，當鋼中的鉛當量≤0.0084%時(shí)，鋼的性能和表面質(zhì)量可滿(mǎn)足GB4273-92和GB1380-92技術(shù)條件的要求。在不銹鋼的化學(xué)成分、組織和性能滿(mǎn)足標準和技術(shù)條件要求的同時(shí)，為更好地保證不銹鋼的質(zhì)量，進(jìn)一步優(yōu)化鋼的性能，提高鋼的純凈度*為關(guān)鍵。國產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管有時(shí)化學(xué)成分、組織結構和宏觀(guān)性能可滿(mǎn)足標準要求，但很多性能常常與國外進(jìn)口不銹鋼管實(shí)物水平有差距，純凈度間的差距較大是一個(gè)重要原因。
下面列出了由于純凈度的提高對不銹鋼管的耐蝕性的影響，國外一些實(shí)驗室試驗和大量統計所取得的結果發(fā)現耐點(diǎn)蝕當量值（[Cr]+3.3[Mo]+16[N])對五大類(lèi)不銹鋼管中耐蝕*佳的奧氏體、鐵素體和雙相三相三類(lèi)不銹鋼銹蝕面積的影響。可以看出，在相同耐點(diǎn)蝕當量值條件下，鐵素體不銹鋼管的耐銹蝕遠優(yōu)于奧氏體不銹鋼，也優(yōu)于雙相不銹鋼管。研究表明，這并不是由于鋼的組織結構不同，而是由于鐵素體不銹鋼的純凈度高。
在采用硝酸法試驗對過(guò)去生產(chǎn)的00Cr25Ni20與近代生產(chǎn)的同一牌號，由于生產(chǎn)工藝的變化對鋼的耐蝕性的影響。可以看出：近代生產(chǎn)的（通過(guò)爐外精煉并加工生產(chǎn)的）較過(guò)去生產(chǎn)的（電弧爐冶煉等）同一不銹鋼牌號不僅耐蝕性顯著(zhù)提高，而且耐腐蝕的穩定性也**。由于不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)工藝技術(shù)的進(jìn)步，不銹鋼管和耐蝕合金的純凈度的提高和均勻性的改善會(huì )是其耐蝕性遠遠優(yōu)于之前生產(chǎn)的材料而產(chǎn)生的良好效果。
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詳情參考：http://m.fstbi.com
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