904L奧氏體不銹鋼為什么難以加工
904L奧氏體不銹鋼為什么難以加工
904L不銹鋼的牌號是00Cr20Ni25M04.5Cu,屬于一種含碳量很低的高合金化的超級奧氏體不銹鋼。在稀硫酸環(huán)境中具備很強的抗腐蝕性,因為銅的添加使它具有很強的抗酸能力,是專(zhuān)為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設計。因此這種奧氏體不銹鋼主要用于抗腐蝕壓力容器的制造。
904L的成分以鉻、鎳等元素為主,屬于難加工材料,切削加工性較差,主要原因如下。
首先是904L不銹鋼比別的種類(lèi)不銹鋼,切削力更大。因為904L不銹鋼硬度雖然不高(70-90HRB),但塑性較好,延伸率≥40%,斷面收縮率≥50%,抗拉強度盯бb≥490MPa,屈服強度盯б0.2≥216MPa,因而在切削過(guò)程中塑性變形大,使切削力增加。
其二是導熱系數低。904L不銹鋼的熱導率(20℃時(shí))為12.9W/(mmK),導熱系數低,只有45鋼的1/4左右(45鋼的熱導率為47.5W/(mmK))。導熱性是影響切削熱傳導的主要因素之一,被加工材料的導熱性越低,由切屑和工件帶走的熱量就愈少,而刀具上積聚的熱量就越多,使刀具極易磨損。
其三是容易形成積屑瘤。由于904L不銹鋼韌性大,所以在切削過(guò)程中與刀具材料的親和力強,切削時(shí)刀具的前刀面與切屑底層金屬發(fā)生強烈摩擦,在高溫高壓的作用下會(huì )產(chǎn)生粘附現象,生成積屑瘤,不易獲得表面粗糙度要求高的加工表面。
其四是切屑不易彎曲折斷,904L不銹鋼的材料延伸率高,所以在切削過(guò)程中切屑不易彎曲而折斷。如果不采取適當措施,會(huì )影響切削過(guò)程的正常進(jìn)行,而且容易劃傷已加工表面,甚至還會(huì )使刀具崩刃和損壞。
因為904L不銹鋼的上述特點(diǎn),在用常規刀具和傳統方法對其進(jìn)行切削時(shí),即使選擇非常小的切削用量,刀具仍然極易磨損,加工效率低,且工件很難達到圖樣所要求的表面粗糙度和加工精度。