摘要：<div><a href="http://m.fstbi.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不銹鋼管</a>焊接工藝及焊條選擇</div> <div>裝配定位焊的焊條應與<a href="http://m.fstbi.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不銹鋼管</a>焊接用的焊條一致，但焊條直徑選用較細的，定位焊縫長(cháng)度和間距,焊接不銹鋼管坡口兩側各20mm～30mm必須清理干凈，可用汽油、丙酮或乙醇擦洗。對表面要求高的，在坡口兩側涂上石灰水或專(zhuān)用的防飛濺劑，焊前對使用的焊條按要求進(jìn)行烘干。</div> <div>&nbsp;&nbsp;<a href="http://m.fstbi.com/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147514/1.html ">焊接</a>過(guò)程中可對<a href="http://m.fstbi.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不銹鋼管</a>焊接處采取強制冷卻措施，以縮短焊接區在450～850℃溫度區間的停留時(shí)間。為防止晶間腐蝕，焊后進(jìn)行固溶處理（加熱至1050～1100℃，然后迅速冷卻，穩定奧氏體組織）。對含有鈦、鈮等穩定化元素的不銹鋼，焊后進(jìn)行穩定化處理（850-950℃，保溫2個(gè)小時(shí)）。經(jīng)固溶處理的焊接接頭不能再經(jīng)受450～850℃的加熱。嚴禁在焊件的非焊接部位引燃電弧，收弧時(shí)必須將弧坑填滿(mǎn)。</div> <div>選用直流反接電源，施焊時(shí)應用短弧焊、高速焊，盡量減少焊縫截面積（一次焊成的焊縫不宜超過(guò)焊條直徑的3倍），焊條不做橫向擺動(dòng)。多層焊每焊完一道焊縫后，應徹底**熔渣，道間溫度不得高于60℃，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應在*后<a href="http://m.fstbi.com/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147514/1.html ">焊接</a>。</div> <div><span style="color: #993300">&nbsp;&nbsp; 公司至成立以來(lái)，以&ldquo;誠信、合作、雙贏(yíng)、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅持&ldquo;價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)&rdquo;的營(yíng)銷(xiāo)理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考：<span><a href="http://m.fstbi.com">http://m.fstbi.com</a></span></div> <div>&nbsp;</div>