不銹鋼板坯表面氧化皮去除幾種常見(jiàn)方法

不銹鋼板鑄坯的表面氧化保護膜薄且堅密，不容易脫落，一般狀態(tài)下不銹鋼板鑄坯在加熱爐內會(huì )形成0.2-0.3mm的氧化皮，而這一區間內的鑄坯缺陷也會(huì )可隨著(zhù)氧化鐵皮一起被掉，假如不銹鋼板的表面缺陷超出這個(gè)范圍，板子鑄坯的表面缺陷如果不進(jìn)行處理，肯定會(huì )一起進(jìn)到終產(chǎn)品中。

不銹鋼板鑄坯一般不可以使用火焰來(lái)清理鑄坯表面缺陷，因為火焰清理會(huì )導致該鑄坯清理區域的成分與晶相組成產(chǎn)生變化，從而影響終不銹鋼板制品的耐腐蝕能力。所以處理此類(lèi)不銹鋼板表面的常見(jiàn)有效手段是機械清理，主要包括氧化鐵皮清理機處理、水爆、拋丸機清理。

氧化鐵皮清理機處理

氧化鐵皮清理機一般是由鋼刷輥、驅動(dòng)裝置、高壓水系統、冷卻水系統和夾緊裝置等部分構成。鋼刷輥裝在輥道座上，工作原理是鋼刷輥沿著(zhù)鑄坯運行的相反方向高速旋轉，通過(guò)鋼絲對鑄坯表面的沖刷去除附著(zhù)于不銹鋼板鑄坯表面的氧化鐵皮。它的優(yōu)點(diǎn)是適用范圍廣，但不能徹底清理不銹鋼板表面的氧化鐵皮。

拋丸機通常用在清理鑄坯表面的氧化鐵皮。拋丸機主要是由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統、丸料清掃裝置、丸料補充器、除塵系統、潤滑系統和電氣控制系統等部分構成。其工作原理就是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮，使它們脫落。

拋丸機的工作效率很高，清理速度能夠達到3 m/分鐘。且適于很多鋼種，除氧化鐵皮的效果比較好。但是拋丸機不可以處理高溫鑄坯，通常要求不銹鋼板鑄坯的溫度小于80°，所以?huà)佂铏C清理鑄坯氧化鐵皮不可以在線(xiàn)作業(yè)，要把不銹鋼板鑄坯冷卻到80°之下再進(jìn)行拋丸作業(yè)。

水爆池是用常溫循環(huán)水當作冷卻介質(zhì)，把高溫鑄坯放到水池中，使用水爆法來(lái)除去鑄坯表面的氧化鐵皮。它的工作原理是當水碰到高溫鑄坯時(shí)會(huì )瞬間汽化，既而產(chǎn)生水爆，形成大量高壓蒸汽，蒸汽的沖擊力會(huì )作用到不銹鋼板鑄坯表面，使表面的氧化鐵皮剝落。此外，鑄坯和表面的氧化鐵皮在高溫時(shí)遇水急劇冷卻會(huì )形成收縮應力，因為鑄坯和它表面的氧化鐵皮間生成應力大小不同，氧化鐵皮很容易斷裂甚至脫落。這種方法的投資低，維護少，成本低廉。不過(guò)缺點(diǎn)是只適于少量鋼種，比如部分奧氏體不銹鋼301、304 等。