西安不銹鋼管，西安不銹鋼板，西安不銹鋼棒，西安304不銹鋼管，西安304不銹鋼板，西安316不銹鋼，西安321不銹鋼，西安2520不銹鋼，西安不銹鋼無(wú)縫管，西安銹鋼加工，西安不銹鋼焊管，西安不銹鋼方管，西安不銹鋼管件,西安304不銹鋼板,西安316不銹鋼管,西安316不銹鋼板,西安2520不銹鋼管,西安2520不銹鋼板,西安不銹鋼法蘭,西安不銹鋼角鋼，陜西不銹鋼管，陜西不銹鋼板，
文章詳情
西安316L不銹鋼管焊接加工工藝全流程的注意事項
日期：2024-07-13 05:42
瀏覽次數：1110
摘要：西安316L不銹鋼管道的焊接加工工藝不是很復雜，但同樣需要有科學(xué)的操作和嚴謹的流程，來(lái)保證316L不銹鋼管焊接后的質(zhì)量達到預期要求，另外也能加強不銹鋼加工過(guò)程**性，防止不必要事故的發(fā)生。
西安316L不銹鋼管焊接加工工藝全流程的注意事項
西安316L不銹鋼管道的焊接加工工藝不是很復雜，但同樣需要有科學(xué)的操作和嚴謹的流程，來(lái)保證316L不銹鋼管焊接后的質(zhì)量達到預期要求，另外也能加強不銹鋼加工過(guò)程**性，防止不必要事故的發(fā)生。
西安316L不銹鋼管焊接前準備
在對316L不銹鋼管進(jìn)行焊接前，首先要委托焊接中心對焊接工藝進(jìn)行評定，編制焊接作業(yè)指導書(shū)，并且焊工也需要按指導書(shū)進(jìn)行不銹鋼焊接加工，作業(yè)焊工也一定要持有有效的焊工操作合格證，其合格項目要與工程項目相一致。
其次要正確選擇并使用焊接材料，這是保證不銹鋼管焊接成功的關(guān)鍵。不管是焊條還是焊絲都要嚴格按照焊接作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行選用，在施焊前應按焊條說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘烤，在施焊過(guò)程中要保溫桶進(jìn)行保溫和干燥升溫，作業(yè)剩余的焊條在下次使用前要再次進(jìn)行烘烤，不過(guò)焊接材料被反復烘烤次數不能超過(guò)3次。焊接材料的選擇標準是根據母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、使用工況條件和焊接工藝來(lái)評定的。
西安不銹鋼焊接加工工藝通常是采用手工鎢極氬弧焊、手工電弧焊和氬電聯(lián)焊。施焊方法應與該母材作的工藝評定采用的焊接方法相一致。 在做不銹鋼管焊前準備時(shí)，要注意焊接接頭的形式、焊縫坡口的加工應按照焊接作業(yè)指導書(shū)的規程進(jìn)行加工。
西安316L不銹鋼管焊接作業(yè)
應在不銹鋼管焊接組對前將坡口內處表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、毛刺清理干凈，露出光澤，并且不能出現裂紋、夾層等缺陷。 當管口組對時(shí)，應做到內壁齊平，內壁錯口量不宜超過(guò)管壁厚度的10%，且不大于2mm。不銹鋼管在組對時(shí)，應行定位點(diǎn)固，要依據不銹鋼管材的大小適當的進(jìn)行均勻點(diǎn)固，且每點(diǎn)的點(diǎn)固焊縫不得低于20mm。定位焊縫應與正式根層焊接方法和焊接材料相一致，在定位焊縫如果發(fā)現有缺陷時(shí)，要及時(shí)**，然后再次進(jìn)行定位點(diǎn)固。 電弧施焊時(shí)，管子坡口倆側各100mm范圍內應噴防濺劑，或涂上白粉，防止焊接飛濺物玷污管件表面。
西安316不銹鋼管小口徑對接接頭焊接，采用全氬弧焊接。焊接用氬氣應符合GB4842的規定，氬氣純度為99.98%，鎢極采用鈰鎢極。在進(jìn)行焊接時(shí)，不銹鋼管內應進(jìn)行充氬氣保護，如果是焊接的是管件，充氬方法可采取封頭的方式進(jìn)行充氬氣保護，材料可選用硬紙殼，或是橡膠板都可，焊口可使用膠帶紙進(jìn)行圓周封閉，在兩端的橡膠板封頭處應設有微量的跑氣孔，以防*后施焊封口時(shí)氬氣氣頂現象而產(chǎn)生氣孔。
但如果不銹鋼管較長(cháng)，應選用專(zhuān)門(mén)的可溶紙，也能用其他易溶化的其他紙張在焊口兩端各150mm處粘貼。作為氬氣充氣保護區域，充氣流量為3L/分為佳，也就是在氬氣表上調到6個(gè)流量*好。根據不銹鋼管徑的大小，應在充氣將不銹鋼管內的空氣完全排完再焊接。
施焊時(shí)焊工要選擇合適的焊接電流，熟練而均勻的送絲，電弧作小跨度的擺動(dòng)，且在焊接過(guò)程中應將坡口兩側溶化好，不要出現未焊透或是未溶合等焊接缺陷。 在施焊作業(yè)中途，如要停焊或換焊絲，要把電弧均勻的拉到坡口的任何一側斷弧，切忌突然或快速在溶池中滅弧，這會(huì )導致形成冷縮孔缺陷。 焊工應特別注意電弧的擺動(dòng)和接頭收弧的質(zhì)量。收弧時(shí)應將弧坑填滿(mǎn)，打底完成后還要認真檢查，在保證打底焊縫的質(zhì)量后方可進(jìn)行蓋面的焊接。焊縫焊接完畢后應采取措施，使焊縫快速冷卻，這會(huì )起到還原的作用。另外當天組對好的焊口*好當天焊接完成，不要放到**天再作業(yè)。
西安316L不銹鋼管焊接的質(zhì)量檢查
不銹鋼管焊縫的質(zhì)量檢查包括焊接前、焊接過(guò)程中的和焊接結束后三個(gè)階段。一道焊縫焊完，焊工就要自檢，質(zhì)量不行的焊縫可以馬上修理，直到外觀(guān)檢查合格并做好記錄。焊工作業(yè)過(guò)程中自檢對焊縫*終質(zhì)量好壞起到很重要的作用，并且這種自檢是貫穿焊接的全過(guò)程，包括焊前、焊接過(guò)程、定位焊、打底焊、層間清理、填充蓋面、焊后外觀(guān)表面質(zhì)量檢查。 合格的焊縫外觀(guān)要達到如下效果，首先是不銹鋼管的焊縫表面不能出現裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷；其次咬邊深度*好不要大于0.5mm，長(cháng)度小于焊縫全長(cháng)的10%，并且要小于100mm；不銹鋼管的表面焊縫過(guò)渡平滑，高低寬窄一致并保持美觀(guān)；焊縫寬度通常*好是壓住坡口1—2mm；不銹鋼管的焊縫高度一般水平固定上仰焊縫不得超過(guò)4mm，立焊縫不得超過(guò)3mm，平焊縫不能比母材低，還不能超過(guò)1—1.5mm高度；*后就是不銹鋼管的內部質(zhì)量有待于按施工圖紙設計說(shuō)明進(jìn)行無(wú)損檢測。
不管是316L不銹鋼管還是其他不銹鋼管，在整個(gè)焊接作業(yè)過(guò)程中，都要按照科學(xué)的作業(yè)規程和嚴謹的實(shí)際操作，來(lái)保障產(chǎn)品質(zhì)量達到預期，這樣也是*好的為企業(yè)節省成本創(chuàng )造利潤的途徑。
