304不銹鋼表面質(zhì)量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。

如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時(shí)表面氧化皮的溶解與氧化皮附著(zhù)部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表面就不均勻。304不銹鋼板熱處理步驟，因此，在熱處理加熱時(shí)，必須使之均勻地形成氧化皮。要達到這一要求，必須注意以下問(wèn)題：

不銹鋼板如果在加熱時(shí)工件表面附著(zhù)油，油附著(zhù)部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì )產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴*初燃燒時(shí)所噴出的油滴，若附著(zhù)在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著(zhù)在工件上時(shí)也會(huì )有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。

工件表面如有冷加工時(shí)附著(zhù)的潤滑油等，304不銹鋼板熱處理步驟，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。

不銹鋼板如果表面有雜物，特別是有機物或灰附著(zhù)工件上時(shí)，加熱當然會(huì )對氧化皮有影響。

不銹鋼板爐內氣氛的差異爐內氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會(huì )有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以，在加熱時(shí)，爐內各部位的氣氛必須相同。為此，也必須考慮氣氛的循環(huán)。

還有，構成加熱工件所用臺架的磚、石棉等，如果含有水分，在加熱時(shí)，水分就要蒸發(fā)，直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會(huì )產(chǎn)生差異，氧化皮的形成當然也就不同。因此，與加熱工件直接接觸的物體，必須經(jīng)過(guò)充分烘干才能使用。304不銹鋼板熱處理步驟，但是，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會(huì )凝聚在工件表面上。所以，*好是在使用前烘干。

不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位，會(huì )出現氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意*終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。

氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒(méi)接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。304不銹鋼板熱處理步驟，所以，在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口。

不銹鋼板表面光潔度不同時(shí)的影響

如果表面光潔度不同，即使同樣加熱，其表面粗糙處和精細處的氧化皮也不相同。例如，在局部缺陷經(jīng)過(guò)清理的地方和沒(méi)清理的地方，形成氧化皮的狀況不同，故引起酸洗后工件表面不均勻。

不銹鋼板鋼種耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能優(yōu)良，熱處理后不發(fā)生硬化，幾乎沒(méi)有 磁性特性及，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性； 沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現象（無(wú)磁性，便用溫茺-196℃～800℃） 。典型 的奧氏體不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工 性好，無(wú)熱處理硬化現象、無(wú)磁性。304不銹鋼板熱處理步驟，304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比20 0系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼 具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實(shí)驗中得出：濃度≤ 65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸 和無(wú)機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

1、不銹鋼導熱率差：因此304不銹鋼板要用較長(cháng)時(shí)間進(jìn)行加熱，才能使工件自中心至喪面溫度均勻，在低溫時(shí)溫度均勻性差，有必要進(jìn)行預熱。

2、奧氏體型不銹俐熱膨脹嚴重：304不銹鋼板加熱、冷卻時(shí)會(huì )產(chǎn)生變形，所以在選用夾具、加熱速度及冷卻方法等時(shí)都要考慮到這一點(diǎn)。

3、表面清理：304不銹鋼板件表面若粘附有雜物或油等，對熱處理后的表面狀態(tài)和耐蝕性有很大影響，因此在熱處理前的表面清理比其他鋼種更為重要。

4、加熱氣氛：304不銹鋼板若發(fā)生滲碳或滲氮，則會(huì )損害其耐蝕性，即使是局部滲碳或滲氮也是嚴重的。