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不銹鋼管表面如何除銹、損傷怎么處理

日期:2024-07-13 17:17
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摘要:
不銹鋼管表面如何除銹、損傷怎么處理
出現哪些情況才算是西安不銹鋼損傷,今天為大家介紹幾種情況:
1、銹斑:制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì )看到不銹鋼產(chǎn)品或設備上生銹,這說(shuō)明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹**掉,徹底清理過(guò)的表面應通過(guò)鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。
2、焊接飛濺:焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如:G***(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒(méi)有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數使用不當會(huì )造成大量飛濺。出現這種情況時(shí),必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題,焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著(zhù)力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來(lái)輕微損傷。
3、劃痕:為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機械清理。
4、不銹鋼管熱回火色和其它氧化層:如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫,焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會(huì )出現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄,而且明顯可見(jiàn)。顏色決定于厚度,可呈見(jiàn)彩虹色、藍色、紫色到淡**和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(cháng)時(shí)間在較高度下停留所致。當出現任何一種這類(lèi)氧化層時(shí),金屬表面的鉻含量都會(huì )降低,造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下,不僅要消除熱回火色和其它氧化層,還應對它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。
西安不銹鋼管的熱回火色和其它氧化層,如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫,焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會(huì )出現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄,而且明顯可見(jiàn)。顏色決定于厚度,可呈見(jiàn)彩虹色、藍色、紫色到淡**和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(cháng)時(shí)間在較高度下停留所致。當出現任何一種這類(lèi)氧化層時(shí),金屬表面的鉻含量都會(huì )降低,造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下,不僅要消除熱回火色和其它氧化層,還應對它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。
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