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西安不銹鋼管試壓前的準備工作

日期:2024-07-12 14:58
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摘要:
西安不銹鋼管試壓前的準備工作
不銹鋼管試壓方案編制試壓方案應根據設計和**施工的要求,結合施工現場(chǎng)具體情況編制,明確分段試壓范圍、試驗壓力、試驗介質(zhì)及其來(lái)源、檢驗標準、**措施等。通常在試壓方案中要以“試壓流程圖”表示不銹鋼管道系統的分段方法和試驗壓力,用以指導施工“試壓流程圖”上應標明試壓管線(xiàn)號、試壓范圍、需拆卸的管道組成件、盲板位置及編、試驗壓力。安裝質(zhì)量記錄審核為了確保不銹鋼管試壓工作的**性和有效性,試壓前應審核的資料有以下方面:
不銹鋼管道組成件、焊材的制造質(zhì)量證明書(shū)。
不銹鋼管道組成件、焊材的校驗性檢驗或試驗記錄。
不銹鋼管彎曲和彎管加工記錄。
不銹鋼管道系統隱蔽工程記錄。
不銹鋼管道焊接記錄及單線(xiàn)圖。
不銹鋼管焊接檢驗記錄及焊縫無(wú)損檢驗報告。
不銹鋼管焊接接頭熱處理記錄及硬度試驗報告(包括金相檢驗報告)
設計變更及材料代用文件。
靜電接地測試記錄。
不銹鋼管試壓系統設置試壓系統應根據試壓方案的要求設置,具體要求如下:
不銹鋼管氣壓試驗時(shí)的空氣壓縮機或液壓試驗時(shí)用的試壓栗處于完好狀態(tài)。
臨時(shí)管線(xiàn)根據試驗壓力分別選用無(wú)縫管、焊接管或壓力膠管
試壓系統內必須裝設兩塊以上經(jīng)檢定合格、精度為1.5級、量程符合要求的壓力表。壓力表應裝在系統中加壓設備出口和試驗系統*高點(diǎn)便于觀(guān)察的位置。氣壓試驗必須根據方案要求配置**設施,**閥應經(jīng)檢驗調試合格。試驗介質(zhì)要求試驗介質(zhì)根據生產(chǎn)工藝要求結合現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選定,除生產(chǎn)工藝或設計要求不允許進(jìn)行液壓試驗的管道外,原則上應采用液壓試驗方法。
不銹鋼管廠(chǎng)車(chē)間試壓用的水(氣)源和電源充足,臨時(shí)用電符合**要求。
試驗范圍內的管道安裝焊接完畢。
焊接及熱處理工作已全部完成。
管線(xiàn)支吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確,符合要求。
管道上膨脹節已按要求設置臨時(shí)約束裝置。
試壓臨時(shí)加固措施**可靠,臨時(shí)盲板位置正確,標識清楚。
試壓用的檢測儀表的精度等級、量程和檢定期符合規定要求。
不銹鋼管廠(chǎng)在進(jìn)行液壓試驗應使用潔凈水.當對奧氏體不銹鋼或連有奧氏體不銹鋼管道或設備的管 道進(jìn)行試驗時(shí),水中氯離子含量不得超過(guò)25毫克。當采用可燃液體介質(zhì)進(jìn)行試驗時(shí),其閃點(diǎn)不得低于50℃。當設計未規定時(shí).非合金鋼和低合金鋼管道系統,試壓介質(zhì)的溫度不得低于5℃,合金鋼管道系統.溫度不得低于15℃。不銹鋼管廠(chǎng)在進(jìn)行液壓試驗時(shí),檢測車(chē)間內環(huán)境溫度不宜低于5℃。當環(huán)境溫度低于5℃,應采取防凍措施。試驗系統*高點(diǎn)已有放空設施埋地管線(xiàn)有可靠的排水措施。
 
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