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西安303不銹鋼棒制作方法

日期:2024-07-14 00:27
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摘要:
目前世界上不銹鋼的冶煉有三種方法,即一步法,二步法,三步法。
  一步法:即電爐一步冶煉不銹鋼。由于一步法對原料要求苛刻(需返回不銹鋼廢鋼、低碳鉻鐵和金屬鉻),生產(chǎn)中原材料、能源介質(zhì)消耗高,成本高,冶煉周期長(cháng),生產(chǎn)率低,產(chǎn)品品種少,質(zhì)量差,爐襯壽命短,耐火材料消耗高,因此目前很少采用此法生產(chǎn)不銹鋼。
  二步法1965年和1968年,VOD和AOD精煉裝置相繼產(chǎn)生,它們對不銹鋼生產(chǎn)工藝的變革起了決定性作用。前者是真空吹氧脫碳,后者是用氬氣和氮氣稀釋氣體來(lái)脫碳。將這兩種精煉設施的任何一種與電爐相配合,這就形成了不銹鋼的二步法生產(chǎn)工藝。
  采用電爐與VOD二步法煉鋼工藝比較適合小規模多品種的兼容廠(chǎng)的不銹鋼生產(chǎn)。
  采用電爐與AOD的二步法煉鋼工藝生產(chǎn)不銹鋼具有如下優(yōu)點(diǎn):1、不銹鋼棒材AOD生產(chǎn)工藝對原材料要求較低,電爐出鋼含C可達2%左右,因此可以采用廉價(jià)的高碳FeCr和20%的不銹鋼廢鋼作為原料,降低了操作成本。
  2、AOD法可以一步將鋼水中的碳托道0.08%,如果延長(cháng)冶煉時(shí)間,增加Ar量,還可進(jìn)一步將鋼水中的談脫到0.03%以下,除超低碳。超低氮不銹鋼外,95%的品種都可以生產(chǎn)。3、不銹鋼生產(chǎn)周期相對VOD較短,靈活性較好。4、生產(chǎn)系統設備總投資較VOD貴,但比三步法少。5、AOD爐生產(chǎn)一步成鋼,人員少,設備少,所以綜合成本較低。6 、303不銹鋼棒材AOD能夠采用含C1.5%以下的初煉鋼水因此可以采用低價(jià)高碳FeCr、FeNi40以及35%的碳鋼廢鋼進(jìn)行配料,原料成本較低。
  其缺點(diǎn)是:1、爐襯使用壽命短;2、還原硅鐵消耗大;3、目前還不能生產(chǎn)超低C、超低氮、不銹鋼,且鋼中含氣量較高;4、氬氣消耗量大。目前世界上88%不銹鋼采用二步法生產(chǎn),其中76%是通過(guò)AOD爐生產(chǎn)。因此它比較適合大型不銹鋼專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)使用。三步法:即電爐+復吹轉爐+VOD三步冶煉不銹鋼。其特點(diǎn)是電爐作為熔化設備,只負責向轉爐提供含Cr、Ni的半成品鋼水,復吹轉爐主要任務(wù)是吹氧快速脫碳,以達到*大回收Cr的目的。VOD真空吹氧負責進(jìn)一步脫碳、脫氣和成分微調。三步法比較適合氬氣供應比較短缺的地區,不銹鋼棒材并采用含碳量較高的鐵水作原料,且生產(chǎn)低C、低N不銹鋼比例較大的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)采用。
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