西安不銹鋼的疲勞強度

    不銹鋼的疲勞強度是指高溫疲勞是指材料在高溫下由于周期反復變化著(zhù)的應力的作用而發(fā)生損傷至斷裂的過(guò)程。對其進(jìn)行的研究結果表明，在某一高溫下，10的8次冪次高溫疲勞強度是該溫度下高溫抗拉強度的1/2。熱疲勞是指在進(jìn)行加熱（膨脹）和冷卻（收縮）的過(guò)程中，當溫度發(fā)生變化和受到來(lái)自外部的約束力時(shí)，在材料的內部相應于其本身的膨脹和收縮變形產(chǎn)生應力，并使材料發(fā)生損傷。當快速地反復加熱和冷卻時(shí)其應力就具沖擊性，所產(chǎn)生的應力與通常情況相比更大，此時(shí)有的材料呈脆性破壞。這種現象被稱(chēng)之為縶沖擊。熱疲勞和熱沖擊是有著(zhù)相似之處的現象，但前者主要伴隨大的塑性應變，而后者的破壞主要是脆性破壞。
　 不銹鋼的成分和熱處理條件對高溫疲勞強度有影響。特別是當碳的含量增加時(shí)高溫疲勞強度明顯提高，固溶熱處理溫度也有顯著(zhù)的影響。一般來(lái)說(shuō)鐵素體型不銹鋼具有良好的熱疲勞性能。在奧氏體不銹鋼中，高硅的且在高溫下具有良好的延伸性的牌號有著(zhù)良好的熱疲勞性能。熱膨脹系數越小、在同一熱周期作用下應變量越小、變形抗力越小和斷裂強度越高，壽命就越長(cháng)。可以說(shuō)馬氏體型不銹鋼1Cr17的疲勞壽命*長(cháng)，而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奧氏體型不銹鋼的疲勞壽命*短。另外鑄件較鍛件更易發(fā)生由于熱疲勞引起的破壞。在室溫下，10的7次冪次疲勞強度是抗拉強度的1/2。與高溫下的疲勞強度相比可知，從室溫到高溫的溫度范圍內疲勞強度沒(méi)有太大的差異。