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雙相不銹鋼的應用

日期:2024-07-13 16:50
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摘要:
雙相不銹鋼的應用
雙相不銹鋼的應用,詳情參考:m.fstbi.com
雙相不銹鋼從20世紀40年代在美國誕生以來(lái),已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點(diǎn)是屈服強度可達400-550MPa,是普通不銹鋼的2倍,因此可以節約用材,降低設備制造成本。在抗腐蝕方面,特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣(如海水,氯離子含量較高)的條件下,雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼,可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。
       雙相不銹鋼經(jīng)過(guò)三代的發(fā)展和完善,無(wú)論從生產(chǎn)、加工制造及應用來(lái)看,在一些用途上取代了奧氏體不銹鋼。近十年隨著(zhù)超級雙相不銹鋼的步入市場(chǎng),為擴大雙相不銹鋼的選用和新鋼種的開(kāi)發(fā)進(jìn)一步創(chuàng )造了條件,雙相不銹鋼既有一般不銹鋼的共性,也有它本身的特性規律。
雙相不銹鋼應用中的限制和要求:
       需要對相比例進(jìn)行控制,*合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半,其中某一相的數量*多不能超過(guò)65%,這樣才能保證有*佳的綜合性能,如果兩相比例失調,很容易在焊接HAZ形成單相鐵素體,在某些介質(zhì)中對應力腐蝕破裂敏感。
       2)需要掌握雙相不銹鋼的組織轉變規律,熟悉每一個(gè)鋼種的TTT和CCT轉變曲線(xiàn),這是正確指導制定雙相不銹鋼熱處理、熱成型等工藝的關(guān)鍵。
       3)雙相不銹鋼的連續使用溫度范圍為-50℃至250℃,下限取決于鋼的脆性轉變溫度,上限受到475℃脆性的限制,上限溫度不超過(guò)300℃.
       4)雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷,緩慢冷卻會(huì )引起脆性相的析出,從而導致鋼的韌性,特別是耐局部腐蝕性能下降。
       5)高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃,超級雙相不銹鋼不能低于980℃,低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900℃,避免因脆性相的析出在加工過(guò)程造成表面裂紋。
      6)不能使用奧氏體不銹鋼常用的650-800℃的消除應力處理,一般采用固溶退火處理。對于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后,需要進(jìn)行600-650℃整體消應處理時(shí),必須考慮到因脆性相的析出所帶來(lái)的韌性和耐腐蝕性,尤其是耐局部腐蝕性能的下降問(wèn)題,盡可能縮短在這一溫度范圍內的加熱時(shí)間。
       7)需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規律,雙相不銹鋼的設備能否**使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關(guān)系,一些設備的失效往往與焊接有關(guān)。關(guān)鍵在于線(xiàn)能量和層間溫度的控制,正確選擇焊接材料也很重要。
      8)在不同的腐蝕環(huán)境中選用雙相不銹鋼時(shí),要注意鋼的耐腐蝕性總是相對的,都是有適用的條件范圍,包括溫度、壓力、介質(zhì)濃度、PH值等。因此,在選材時(shí)特別注意,必須是需進(jìn)行再實(shí)際介質(zhì)中的腐蝕試驗或是現場(chǎng)條件下的掛片試驗,甚至模擬裝置的試驗。
       雙相不銹鋼的主要應用領(lǐng)域有紙漿和造紙工業(yè),石油化學(xué)和化肥工業(yè),食品和輕工工業(yè),運輸業(yè),煉油和天然氣業(yè),海水環(huán)境下的建筑業(yè),海水淡化和能源環(huán)保工業(yè)。
 

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